Tongana nyen ti sara kua nzoni na masini ti thermoforming ti zi moule .

Tongana nyen ti sara kua nzoni na masini ti thermoforming ti zi moule .

Tene ti tongo nda ni:

Na yâ ti kua ti lekengo aye, .masini ti lekengo na wâ ti zi moule ayeke mbeni kota kusala, so fani mingi a yeke sala ngangu na ndo ni na lege ti deformation ti produit. Article so abâ atënë ti deformation so alingbi ti si na ngoi ti .Machine ti thermoforme automatique moule release process, a gi nda ti aye so ayeke na gunda ti ala, na a fa ambeni ye ti leke na kpale ni ti tene a zi ni nzoni, na ye so lo ye ti sara ayeke ti tene a leke aye ni nzoni nga ti tene a sara kua nzoni.

Thermoforming ayeke sala kota kusala na yâ salango ye ti ngoi ti e, na salango nzoni mingi abongo nde nde ti plastique so ayeke na akota forme na mbeni nginza so ayeke ngangu pëpe. Me, teti so ahundango ye ti azo ti dengo buze angbâ lakue ti gue na li ni, atënë ti deformation na ngoi ti sigingo ti a-moule ti masini ti thermoforme aga mbeni kota ye so ayeke kanga lege na nzoni ti aye nga na kusala ti lekengo ye nzoni. Article so abâ yâ ti atënë nde nde ti deformation so alingbi ti si na ngoi so a yeke zi a-moule ti masini ti thermoforme na a fa alege so a leke ni ti mû maboko na azo so ayeke sara kua ti lekengo aye nzoni mingi.

I. A yeke sara kua na thermoforme ti feuille kue .

A yeke sara kua na abongo ti thermoforme ti feuille ti chauffage, ti forme, ti sara si ndo adë nga ti zi a-moule. Na popo ti ala, guengo na li ni ti sigingo ti moule ayeke kota ye mingi, na a hunda ti tene a bâ lege ti mbeni molongo ti aparamètre ti kusala ni nzoni ti tene forme ti ye ni aduti nzoni.

II. Akota kpale ti deformation na ngoi ti sigingo ti moule ti masini ti thermoforming

• 1. Deformation ti thermique: Azo ti plastique ayeke sara si a yeke ngangu pëpe ti tene a sara déformation na hig .h temperature, so ague na aforme ti produit so ayeke kirikiri.

• 2. Déformation ti froid: Na yâ ti kua ti zingo moule ni, a lingbi ti zi plastique na yâ ti moule ni kozoni si a sara si a nzere na a sara si a ga ngangu, na ye so ayeke sara si forme ni achangé.

• 3. Deformation ti stress: Abongo ti plastique alingbi ti changé forme ti ala ndali ti so ala yeke na yâ ti kpale na peko ti so a zi moisissure.

• 4. Lekengo moule so ayeke na lege ni pëpe: A leke a-moule nzoni pëpe alingbi ti sara si a-produit ni awara ngangu pëpe na ngoi so moule ni ayeke sigigi, na a sara si a-moule ni abuba.

III. Ti gi nda ti akota ye so ayeke na gunda ti akpale ti deformation .

• 1. Sorongo aye ti kusala: Sorongo aye ti plastique ayeke sala ngangu na ndo lege so ye ni ayeke luti ngangu na gbele deformation, na a sala si sorongo aye so alingbi ayeke kota ye mingi ti sala si deformation ni aga kete.

• 2. Aparamètre ti kusala ni: A-paramètre tongana temperature, pression nga na ngoi ti sarango si ye ni aga chaud na ngoi so a yeke zi a-moule ti masini ti thermoforme ti plastique ayeke sara ngangu na ndo ti vitesse ti chauffage ni nga na lege so a leke na aye ni, na a yeke sara ngangu na ndo ti deformation ni.

• 3. Design ti moule: A leke a-moule na lege ni alingbi ti sara si a-produit ni aduti pëpe na ngangu na ngoi so a yeke zi a-moule ni, na a sara si kpale ti deformation ni adë.

• 4. Kode ti kusala: Azo so ayeke sara kua na ni ahinga kua nzoni nga na hingango ye ti ala ayeke sara nga kota kua na yâ ti atënë ti deformation na ngoi so a yeke zi a-moule ti masini ti thermoforme ti plastique.

IV. Alege ti leke na masini ti thermoforming ti zi na moule

• 1. Salango kusala nzoni na aye: Soro aplastic so ayeke na nzoni ngangu ti gbu wâ nga na aye so ayeke sara kua nzoni, na tapande polypropylène (PP) nga na polycarbonate (PC), ti tene a sara si abongo ni akpengba pëpe.

• 2. A leke aparamètre ti kusala ni: A leke nzoni ambeni ye tongana ndowa, pression nga na ngoi ti sarango si ndo adë na ngoi ti thermo .ti leke na masini ti zi moule ti tene a sara si aproduit ni adë kue nga ti kpengba kozoni si a zi moule ni.

• 3. Moule ti lekengo ye: Lo sara kua na adessin ti moule so ayeke na lege ni, lo kono yâ ti aye so ayeke mû maboko na aproduit ni, nga lo sara si a-point ti concentration ti stress adë ti tene aproduit ni aduti nzoni na ngoi so a yeke zi a-moule ni.

• 4. Maï formation ti opérateur: A kpengba fango ye ti senda-ye teti azo so ayeke sala kusala na ni ti kono akode ti ala ti kusala nga na akode ti ala ti lekengo akpale na ngoi ti sigingo ti a-moule ti masini ti thermoforme, ti sala si ngangu so azo ayeke sala na ndo ti deformation ti aye ni aga kete.

• 5. Soro nzoni masini ti lekengo na abongo ti plastique: Ti soro anzoni ye ti sarango na thermoforme ayeke kota ye mingi ndali ti aye nde nde so a yeke sara na thermoforme. A lingbi a soro a-appareil ti thermoforme so ayeke sara kua na automatique wala so ayeke sara kua na maboko na lege ti tâ bezoin ti tene a sara kua nzoni, ti tene a futa nginza mingi pëpe nga ti tene a sara kua na ni nzoni.

Nduru tene:

Akota tënë ti deformation na ngoi ti . masini ti lekengo na wâ ti zi moule ayeke akota ye so ayeke kanga lege na nzoni ti aye nga na nzoni salango ye ti aye. A lingbi a leke aye kue nzoni na lege ti sorongo aye, aparamètre ti kusala, lekengo a-moule nga na akode ti salango kusala na ni ti sala si a-produit ni akpengba pëpe na gbele deformation nga ti tene a-amélioration so ayeke ngbâ lakue na yâ ti nzoni ti a-produit ni nga na kusala ti lekengo ye ni aga nzoni. Na yâ ti aye so ayeke si ande na yâ ti kua ti lekengo aye, ti sara si a leke yâ ti masini ti thermoforming ti zi a-moule nzoni ayeke duti ande mbeni kota ye, na a yeke mû maboko mingi na kua ni ti tene kua ni angbâ lakue ti maï.